مقالات عربية ثقافية ومعرفية عالية الجودة ذات محتوى غني و مفيد

كيف يتم إعادة تدوير البلاستيك؟

إعادة تدوير البلاستيك هي عملية استخدام واستعادة أنواع مختلفة من البلاستيك لأغراض إعادة التدوير أو إعادة الاستخدام.

حاليًا ، أصبحت إعادة تدوير البلاستيك ممارسة أساسية لتقليل التأثير الملوث لهذه المادة الخام على البيئة. في الوقت نفسه ، إنها طريقة للحصول على مدخلات لتطوير منتجات جديدة.

كيف تتم عملية إعادة تدوير البلاستيك؟

اعتمادًا على نوع البلاستيك ، سيتم تطبيق أحد أنواع إعادة التدوير التالية:

إعادة التدوير الميكانيكي

إنها عملية تتكون من أربع مراحل:

  • التنظيف : يتم التخلص من المخلفات التي قد تغير المنتج النهائي.
  • الفصل : يصنف البلاستيك حسب نوعه.
  • التقطيع : يتم تصغير البلاستيك إلى حجم حبيبات صغيرة.
  • الغسيل : يتم تنظيف الحبوب أو الجزيئات الكبيرة مرة أخرى لضمان نظافتها.

عملية الطرد

إنها طريقة إعادة تدوير تتطلب آلة بثق (نوع من الطاحونة) يتم إدخال البلاستيك إليها على شكل حبوب. يتم صهر البلاستيك وتجانسه وتشكيله للحصول على قوالب بأشكال متعددة.

تعد آلات الطارد مكونًا لا غنى عنه في صناعة إعادة تدوير البلاستيك لأنها تسمح بمعالجة المواد الخام بسرعة وباستمرار.

حقن البلاستيك

وهي عبارة عن حقن البلاستيك المصهور في قالب مغلق بحيث يأخذ شكله. يجب أن يكون القالب على درجة حرارة منخفضة ويخضع للضغط حسب أبعاد المنتج النهائي. كلما زاد حجم القالب ، زاد الضغط.

عملية نفخ البلاستيك

إنها تقنية يتم تطبيقها للحصول على أجزاء بلاستيكية ذات أشكال مفتوحة ، مثل البراميل أو الزجاجات. في هذه الحالة ، يتم إدخال البلاستيك المصهور في القالب ويتم حقن الهواء لتثبيته على جدران القالب واتخاذ الشكل المطلوب.

قد تكون مهتمًا بمعرفة المزيد عن إعادة التدوير

أنواع البلاستيك

لإعادة تدوير البلاستيك ، من الضروري أولاً تحديد العائلة التي ينتمي إليها. بهذا المعنى ، هناك فئتان رئيسيتان:

البلاستيكية الحرارية

يمكن صهرها بسهولة وقابلة للتشكيل بدرجة عالية ، بحيث يمكن إعادة تدويرها عدة مرات. ومع ذلك ، في كل مرة يتم استخدامها ، يخضع تركيبها الكيميائي إلى تعديلات ، وبالتالي ، لا يتجاوز عمرها الإنتاجي أكثر من سبع عمليات استخدام.

البلاستيك الثابت حراريا

لا يمكنهم الذوبان بسهولة. لإعادة تدوير هذا النوع من البلاستيك ، من الضروري تغيير هيكلها الجزيئي ، لكن هذا الإجراء يتسبب في فقد خصائصها الأصلية.

في عام 1988 ، أنشأت رابطة صناعة البلاستيك في الولايات المتحدة رمزًا رقميًا يعمل على تحديد درجة تعقيد إعادة تدوير البلاستيك.

في ظل هذا النظام ، يكون رقم واحد هو أسهل أنواع البلاستيك لإعادة التدوير ، والرقم سبعة هو الأكثر صعوبة في المعالجة.

  1. البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET ): يوجد في زجاجات المشروبات وألياف النسيج.
  2. البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) : عبوات الحليب وزيوت المحركات والمنظفات.
  3. كلوريد البوليفينيل (PVC ): عبوات زيت الطعام ، زجاجات الشامبو.
  4. البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) : ورق التغليف وأكياس البقالة.
  5. البولي بروبلين (PP) : أغطية زجاجات ، ماصات ، حاويات زبادي.
  6. البوليسترين (PS أو ABS) : صواني اللحوم وأكواب المشروبات الساخنة.
  7. البولي كربونات أو البولي أميد أو البولي يوريثان – منتجات مصنوعة من خلطات بلاستيكية متنوعة.